Маркування трубопроводів: важливе значення. Маркування трубопроводів індивідуального теплового пункту Клейкі маркування на хвс та гвс

Поліпропіленові трубопроводи невипадково користуються все більшою популярністю у домашніх майстрів та монтажників-професіоналів. Труби з поліпропілену мають цілу низку переваг, завдяки яким вони поступово витісняють продукти з традиційних матеріалів. Вибір пластикових труб сьогодні просто величезний і всі вироби різняться за своїми характеристиками та призначенням. З'ясувати, які з них підійдуть для системи опалення, холодного або гарячого водопостачання, вентиляції допоможе розшифровка маркування поліпропіленових труб.

«Зчитуємо» інформацію

  • На першому місці зазвичай стоїть назва фірми виробника.
  • Далі йде позначення типу матеріалу, з якого виготовлено виріб: РРН, PPR, PPB.
  • На трубній продукції обов'язково вказується робочий тиск, що позначається двома літерами – PN, – та цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Декількома числами вказані діаметр виробу та товщина стінки в міліметрах.
  • На вітчизняних модифікаціях може бути позначений клас експлуатації за ГОСТом.
  • Максимально допустиме.

Додатково вказуються:

  1. Нормативні документи, відповідно до яких виготовлено трубну продукцію, міжнародні регламенти.
  2. Знак якості.
  3. Інформація про технологію, за якою виконано виріб, та класифікацію за MRS (мінімальна тривала міцність).
  4. 15 цифр, що містять інформацію про дату виробництва, номер партії тощо (останні 2 – рік випуску).

А тепер зупинимося докладніше на найважливіших характеристиках поліпропіленових труб, зазначених у маркуванні.

Матеріал та сфера застосування

Виробники з різних країн користуються трохи різними позначеннями, але маркування PP обов'язково буде присутнє, демонструючи, що труба виготовлена ​​з поліпропілену. Додаткові літери або цифри вказують на конкретний тип цього матеріалу, що має властивості.

  1. РРН (РР-тип 1, РР-1) – труба виготовлена ​​із гомополімеру. З огляду на особливості цього різновиду поліпропілену вона призначена тільки для холодної води, а також для вентиляції.
  2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – виріб виконаний із блоксополімеру. Може використовуватися для холодного водопостачання та у низькотемпературних видах систем опалення.
  3. PPR (РР-2, PPR, PP-random, PPRC) – труба зроблена із рандом-сополімеру. Вироби з таким маркуванням найпоширеніші завдяки своїй універсальності. За рахунок підвищеної термостійкості можуть використовуватися в опалювальних системах будь-якого виду, а також для подачі гарячої та холодної води до квартир та будинків.

Номінальний тиск

Літери PN – це позначення дозволеного робочого тиску. Наступна цифра вказує рівень внутрішнього тиску в барах, який може витримати виріб протягом 50 років при температурі води 20 градусів. Цей показник залежить від товщини стінки виробу.

  • PN10. Таке позначення має недорога тонкостінна труба, номінальний тиск якої – 10 бар. Температурний максимум, який вона може витримати – 45 градусів. Такий виріб використовується для прокачування холодної води та теплої підлоги.
  • PN16.Великий номінальний тиск, велика гранична температура рідини - 60 градусів Цельсія. Така труба значно деформується під впливом сильного нагріву, тому не підходить для використання в опалювальних системах та подачі гарячої рідини. Її призначення – холодний водогін.
  • PN20. Поліпропіленова труба цієї марки витримує тиск 20 бар і температуру до 75 градусів за Цельсієм. Вона досить універсальна і використовується для подачі гарячої та холодної води, проте не повинна застосовуватись у системі опалення, оскільки має високий коефіцієнт деформації під впливом тепла. При температурі 60 градусів відрізок такого трубопроводу 5 м подовжується майже на 5 см.
  • PN25.Цей виріб має принципову відмінність від попередніх типів, оскільки або скловолокном. За властивостями армована труба схожа на продукти з металопластику, менш схильна до температурного впливу, витримує 95 градусів. Призначена для використання у системах опалення, а також у ГВП.

Правила, прописані в ГОСТ 21.205-93, регламентують те, яким саме чином на кресленнях повинні наноситися буквено-цифрові позначення трубопровіднихсантехнічних систем, що відносяться до зовнішніх мереж теплопостачання, каналізації та водопостачання, а також до внутрішніх водопровідних та каналізаційних мереж, мереж опалення, систем вентиляції та кондиціювання повітря.

Літерно-цифрове позначення Найменування
Водопровід
В0 Загальне позначення водопроводу
В 1 Господарсько-питний водопровід
В 2 Протипожежний водопровід
Виробничий водопровід
У 3 Загальне позначення виробничого водопроводу
В 4 Водопровід оборотної води, що подає
В 5 Водопровід зворотної води, зворотний
О 6 Водопровід пом'якшеної води
О 7 Для річкової води
В 8 Для річкової освітленої води
О 9 Для підземної води
Каналізація
К0 Загальне позначення каналізації
К1 Побутова каналізація
К2 Дощова каналізація
Виробнича каналізація
К3 Загальне позначення виробничої каналізації
К4 Каналізація для механічно забруднених вод
К5 Ілова каналізація
К6 Каналізація для шламових вод
К7 Для хімічно забруднених вод
К8 Каналізація для кислих вод
К9 Для лужних вод
К10 Для кислолужних вод
К11 Для ціановмісних вод
К12 Для хромовмісних вод
Теплопровід
Т0 Загальне позначення трубопроводу
Для опалення, вентиляції, кондиціювання та техпроцесів
Т1 Подавальний трубопровід
Т2 Зворотній трубопровід
Трубопровід для гарячого водопостачання
Т3 Подаючий
Т4 циркуляційний
Гаряча вода для технологічних процесів
Т5 Трубопровід подає
Т6 Трубопровід зворотний
Парове опалення
Т7 Паропровід
Т8 Конденсатопровід

Примітка:

Для трубопровідних систем каналізації та водопроводу, які таблицею не передбачаються, потрібно приймати позначення, встановлюючи порядкову нумерацію, яка є продовженням тієї, що вказана в таблиці.

Якщо виробничий чи господарсько-питний водопровід одночасно виконує роль ще й протипожежного, то йому присвоюється такий самий номер, що й виробничому чи господарсько-питному. У цьому кресленні наносять відповідне роз'яснення.

Трубопровід

У сучасній техніці трубопроводами називають такі пристрої, які призначаються для транспортування різноманітних рідких, газоподібних та сипких середовищ. Основними складовими частинами трубопровідних систем є: прямі труби, які щільно з'єднані між собою; підвіски та опори; контрольно-вимірювальна апаратура; запірно-регулюючі пристрої; елементи кріплення; ущільнення та прокладки; засоби автоматики.

Крім цього до елементів трубопровідних систем відносяться і матеріали, необхідні для того, щоб забезпечувати ефективний захист усіх вищевказаних складових частин від згубного впливу знижених і підвищених температур, а також від електрохімічної корозії.

Місцями розташування елементів трубопровідних систем є їхнє розгалуження, повороти, а також переходи на інший діаметр. Вони служать для того, щоб забезпечити тривалий термін служби системи в цілому, а також герметичність всієї конструкції. Практика показує, що без таких елементів, як відводи, трійники та переходи зараз не реалізовується практично жодна трубопровідна система.

Властивості рідини

Рідина називають ті речовини, які знаходяться в рідкому агрегатному стані. Воно, у свою чергу, є проміжним між агрегатним станом твердим та газоподібним. Рідина має також таку властивість, яка не зустрічається у жодного іншого агрегатного стану: вона здатна під впливом дотичних механічних напруг змінювати свою форму в практично необмежених межах. При цьому механічна напруга може бути дуже малою, а об'єм рідини залишається незмінним.

Ще однією найважливішою властивістю, властивою всім рідинам, є поверхневий натяг. Його немає ні в газів, ні у твердих тіл, а пояснюється воно такими причинами: через те, що баланс діючих на молекули поверхні сил порушується, з'являється певна нова, спрямована всередину речовини результуюча сила. Саме цим і пояснюється та обставина, що поверхня рідини завжди натягнута. Якщо розглядати цю ситуацію з погляду фізики, то можна стверджувати, що поверхневим натягом є ні що інше, як та сила, завдяки якій молекули рідини не переміщуються з її поверхні в глибинні шари. Саме сила поверхневого натягу пояснює форму крапель будь-якої рідини.

■ ГОСТ Р 12.4.026-2001. Кольори сигнальні, знаки безпеки та сигнальна розмітка. Призначення та правила застосування. Загальні технічні вимоги та характеристики. Методи випробувань.

4.68. Залежно від призначення трубопроводу та параметрів середовища поверхня трубопроводу повинна бути пофарбована у відповідний колір та мати маркувальні написи відповідно до вимог «Правил пристрою та безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води» Держгіртехнагляду.

Забарвлення, умовні позначення, розміри літер та розташування написів повинні відповідати ГОСТ 14202. Пластинчасті теплообмінники слід фарбувати теплостійкою емаллю.

■ СП 90.13330.2012. Збірка правил. Електростанції теплові. Актуалізована редакція БНіП II-58-75 (утв. Наказом Мінрегіону Росії від 30.06.2012 № 282).

9.1.14. Забарвлення приміщень та обладнання слід проектувати відповідно до ГОСТ 14202 та ГОСТ Р 12.4.026 з урахуванням колірного рішення інтер'єрів та фасадів.

9.1.15. Для конструкцій всіх видів слід передбачати захист від корозії відповідно до вимог зведення правил захисту від корозії.

Для металевих конструкцій у необхідних випадках слід передбачати також вогнезахист, конструктивний або із застосуванням ОЗС.

При застосуванні для вогнезахисту несучих металевих конструкцій ОЗС у проектній документації слід зазначати:

Межа вогнестійкості конструкцій;

Групу вогнезахисної ефективності ОЗС;

Найменування ОЗС, позначення технічних умов та сертифікату пожежної безпеки;

Товщину шару ОЗС, що відповідає групі вогнезахисної ефективності з урахуванням наведеної товщини перерізу конструкцій;

Допустимі види (марки) ґрунтів із сертифікату пожежної безпеки та покривних

(декоративно-захисних) складів, зазначених у технічних умовах або узгоджених із розробниками ОЗС.

Роботи з нанесення ОЗС слід проводити згідно з ППР, розробленим спеціалізованою організацією, залученою до проведення зазначених робіт.

9.4. Залежно від призначення трубопроводу та параметрів середовища поверхня трубопроводу повинна бути пофарбована у відповідний колір та мати маркувальні написи відповідно до вимог ПБ 03-75 Держгіртехнагляду Росії.

Забарвлення, умовні позначення, розміри літер та розташування написів повинні відповідати ГОСТ 14202.

2.2.1. Усі гарячі частини обладнання, трубопроводи, баки та інші елементи, дотик яких може викликати опіки, повинні мати теплову ізоляцію. Температура на поверхні ізоляції при температурі навколишнього повітря 25°С повинна бути не вище 45°С. . Розпізнавальне забарвлення, попереджувальні знаки та маркувальні щитки».

■ ТІ 34-70-042-85. Типова інструкція з експлуатації, ремонту та контролю станційних трубопроводів мережної води (утв. Головним технічним управлінням з експлуатації енергосистем 2 липня 1985 р.) (РД від 02 липня 1985 р. № 34-70-042-85; ТІ від 02 липня 1985 р № 34.39.501;СО (Стандарт організації) від 02 липня 1985 р. №153-34.39.501).

4.2.11. Забарвлення (колір, розміри кольорових кілець) та написи (умовні літерні позначення, розміри літер та цифр) на трубопроводах повинні відповідати правилам Держгіртехнагляду СРСР та ГОСТ 14202-69.

4.2.12. На магістральних мережевих трубопроводах мають бути зроблені такі написи:

Номер магістралі (римською цифрою);

Стрілка, що вказує напрямок руху робочого середовища;

Літерні позначення теплоносія (подавальний трубопровід - П.С., зворотний трубопровід - О.С.).

4.2.13. На мережевих та підживлювальних трубопроводах у межах теплоприготувальної установки повинні бути нанесені:

Стрілки, що вказують напрямок руху робочого середовища;

Літерні позначення теплоносія (мережева вода – С.В., підживлювальна мережева вода – В.П.).

Літери та цифри виконуються друкованим шрифтом. Написи наносяться фарбою, ясно видно на тлі основного фарбування трубопроводу. Не допускається розміщення напису на кольорових кільцях.

4.2.14. Число написів на тому самому трубопроводі не нормується. Написи мають бути видимі з місць керування засувками. У місцях виходу та входу трубопроводу в інше приміщення, а також на вході та виході непрохідного каналу написи є обов'язковими.

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СРСР ТРУБОПРОВОДИ ПРОМИСЛОВИХ ПІДПРИЄМСТВ ОПІЗНЮВАЛЬНЕ фарбування, ПОПЕРЕДЖУЮЧІ ЗНАКИ ТА МАРКУВАЛЬНІ ЩИТКИ

ГОСТ 14202-69 ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ МОСКВА

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СРСР

Постановою Комітету стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР від 7 лютого 1969 р. № 168 термін запровадження встановлено

1. Цей стандарт поширюється на розпізнавальне забарвлення, попереджувальні знаки та маркувальні щитки трубопроводів (включаючи з'єднувальні частини, арматуру, фасонні частини та ізоляцію) на проектованих, що знову будуються, реконструйованих та існуючих примисних підприємствах усередині будівель, на зовнішніх установках та комунікації. та в підземних каналах з метою швидкого визначення вмісту трубопроводів та полегшення управління виробничими процесами, а також забезпечення безпеки праці.

Стандарт не поширюється на розпізнавальне фарбування трубопроводів та коробів з електропроводкою.

2. Встановлюються наступні десять укрупнених груп речовин, що транспортуються трубопроводами:

3) повітря;

4) гази горючі (включаючи скраплені гази);

5) гази негорючі (включаючи скраплені гази);

6) кислоти;

7) луги;

8) рідини горючі;

9) рідини негорючі;

10) інші речовини.

3. Розпізнавальне фарбування та цифрове позначення укрупнених груп трубопроводів повинні відповідати зазначеним у таблиці

1. 4. Характеристики кольорів розпізнавального забарвлення повинні відповідати зазначеним у додатку

1. 5. Протипожежні трубопроводи, незалежно від їх вмісту (вода, піна, пара для гасіння пожежі та ін.), спринклерні та дренчерні системи на ділянках запірно-регулюючої арматури та в місцях приєднання шлангів та ін. пристроїв для гасіння пожежі повинні фарбуватися червоний колір (сигнальний).

При необхідності вказівки вмісту протипожежних трубопроводів допускається додаткове позначення їх за допомогою щитків маркування, що фарбуються у відповідні відмітні кольори.

Таблиця 1

Транспортована речовина Зразки та найменування кольорів розпізнавального забарвлення
Цифрове позначення групи Найменування
1 Вода Зелений
2 Пар червоний
3 Повітря Синій
4 Гази горючі Жовтий
5 Гази негорючі Жовтий
6 Кислоти Помаранчевий
7 Луги Фіолетовий
8 Рідина горюча Коричневий
9 Рідини негорючі Коричневий
9 Інші речовини Сірий

6. Розпізнавальне фарбування трубопроводів слід виконувати суцільною по всій поверхні комунікацій або окремими ділянками.

Метод виконання розпізнавального забарвлення повинен вибиратися залежно від розташування трубопроводів, їх довжини, діаметра, кількості наявних спільно ліній, вимог техніки безпеки та виробничої санітарії, умов освітленості та видимості трубопроводів для обслуговуючого персоналу та загального архітектурного рішення.

Забарвлення трубопроводів ділянками рекомендується виконувати в цехах з великою кількістю та великою протяжністю комунікацій, а також у тих випадках, коли за умов роботи через підвищені вимоги до кольоропередачі та характеру архітектурного рішення інтер'єру небажана концентрація яскравих кольорів.

Розпізнавальне фарбування по всій поверхні трубопроводів рекомендується застосовувати при невеликій довжині та відносно невеликій кількості комунікацій, якщо вона не погіршує умови роботи в цехах.

На зовнішніх установках розпізнавальне забарвлення по всій поверхні рекомендується застосовувати лише в тих випадках, коли це не викликає погіршення умов експлуатації внаслідок дії на комунікації сонячної радіації.

7. При нанесенні розпізнавального фарбування ділянками на трубопроводи, що знаходяться всередині виробничих приміщень, решту поверхні комунікацій рекомендується забарвлювати у колір стін, перегородок, стель та інших елементів інтер'єрів, на тлі яких знаходяться трубопроводи. При цьому не допускається фарбувати трубопроводи між ділянками розпізнавальним забарвленням, прийнятим для позначення інших укрупнених груп речовин.

8. При нанесенні розпізнавального фарбування ділянками на трубопроводи, що знаходяться поза будівлями, решту поверхні комунікацій рекомендується забарвлювати у кольори, що сприяють зменшенню теплової дії сонячної радіації на трубопроводи.

9. Під час прокладання комунікацій у непрохідних каналах та при безканальному прокладання комунікацій, ділянки розпізнавального фарбування на трубопроводах слід наносити в межах камер та оглядових колодязів.

10. Ділянки розпізнавального забарвлення повинні наноситися з урахуванням місцевих умов у найбільш відповідальних пунктах комунікацій (на відгалуженнях, біля місць з'єднань, фланців, біля місць відбору та КВП, у місцях проходу трубопроводів через стіни, перегородки, перекриття, на вводах та висновках з виробничих будівель і т. п.) не рідше ніж через 10 м усередині виробничих приміщень та на зовнішніх установках та через 30-60 м на зовнішніх магістральних трасах.

11. Ширина ділянок розпізнавального фарбування повинна прийматися залежно від зовнішнього діаметра трубопроводів (з урахуванням ізоляції):

  • для труб діаметром до 300 мм-не менше чотирьох діаметрів;
  • для труб діаметром понад 300 мм-не менше двох діаметрів.

При більшій кількості паралельно розташованих комунікацій ділянки розпізнавального фарбування на всіх трубопроводах рекомендується приймати однаковою шириною та наносити їх з однаковими інтервалами.

При великих діаметрах трубопроводів ділянки розпізнавального фарбування допускається наносити у вигляді смуг, висотою не менше 1/4 кола трубопроводу.

Ширина смуг має відповідати розмірам, встановленим для трубопроводів даного діаметра.

12. Для позначення найбільш небезпечних за властивостями транспортованих речовин на трубопроводи слід наносити запобіжні кольорові кільця.

Кольори розпізнавального забарвлення для запобіжних кілець повинні відповідати зазначеним у табл. 2.

13. У випадках, коли речовина одночасно має кілька небезпечних властивостей, що позначаються різними кольорами, на трубопроводи одночасно слід наносити кільця кількох кольорів.

На вакуумних трубопроводах, крім відмітного фарбування, необхідно написувати «вакуум».

14. За ступенем небезпеки для життя і здоров'я людей або експлуатації підприємства речовини, що транспортуються трубопроводами, повинні підрозділятися на три групи, що позначаються відповідною кількістю запобіжних кілець відповідно до таблиці 3.

15. Характеристики сигнальних кольорів повинні відповідати зазначеним у Додатку 2.

16. Ширина запобіжних кілець та відстань між ними повинні прийматися залежно від зовнішнього діаметра трубопроводів відповідно до рис. 1 та таблиці 4.

17. При великій кількості паралельно розташованих комунікацій запобіжні кільця на всіх трубопроводах слід приймати однаковою шириною та наносити їх з однаковими інтервалами.

Таблиця 2

Примітки:

1. При нанесенні кілець жовтого кольору за розпізнавальним фарбуванням трубопроводів газів і кислот кільця повинні мати чорні облямівки шириною не менше 10 мм.

2. При нанесенні кілець зеленого кольору за розпізнавальним фарбуванням трубопроводів води кільця повинні мати білі облямівки шириною не менше 10 мм.

18. Газовідвідні лінії та віддування в атмосферу в залежності від їх вмісту повинні мати розпізнавальне забарвлення, встановлене для умовного позначення укрупнених груп, з звивистими поперечними кільцями відповідного сигнального кольору.

19. Для позначення трубопроводів з особливо небезпечним для здоров'я та життя людей або експлуатації підприємства вмістом, а також при необхідності конкретизації виду небезпеки, додатково до кольорових запобіжних кілець застосовуються попереджувальні знаки.

20. Запобіжними знаками повинні позначатися такі речовини: отруйні, вогненебезпечні, вибухонебезпечні, радіоактивні, а також інший небезпечний вміст трубопроводів (наприклад, речовини, що становлять небезпеку під час розбризкування та ін.).

21. Попереджувальні знаки повинні мати форму трикутника. Зображення повинні бути чорного кольору на жовтому фоні.

Таблиця 3

Група Кількість запобіжних кілець Транспортована речовина Тиск у кгс/см2 Температура у °C
1 Одне Перегріта пара До 22 Від 250 до 350
Гаряча вода, насичена пара Від 16 до 80 Св. 120
Перегріта і насичена пара, гаряча вода Від 1 до 16 Від 120 до 250
Горючі (у тому числі зріджені та активні гази, легкозаймисті та горючі рідини) До 25 Від мінус 70 до 250
До 64 Від мінус 70 до 350
2 Два Перегріта пара До 39 Від 350 до 450
Гаряча вода, насичена пара Від 80 до 184 Св. 120
Продукти з токсичними властивостями (крім сильно діючих отруйних речовин і кислот, що димляться) До 16 Від мінус 70 до 350
Горючі (у тому числі зріджені) активні гази, легкозаймисті та горючі рідини Від 25 до 64 Від 250 до 350 та від мінус 70 до 0
Негорючі рідини та скрині, інертні гази Від 64 до 100 Від 340 до 450 та від мінус 70 до 0
3 Три Перегріта пара Незалежно від тиску Від 450 до 660
Гаряча вода, насичена пара Св. 184 Св. 120
Сильнодіючі отруйні речовини (СДОР) та димні кислоти Незалежно від тиску Від мінус 70 до 700
Інші продукти з токсичними властивостями Св. 16 Від мінус 70 до 700
Горючі (у тому числі зріджені) та активні гази, легкозаймисті та горючі рідини Незалежно від тиску Від 350 до 700
Негорючі рідини та пари, інертні гази Незалежно від тиску Від 450 до 700

Примітка. Для речовин, небезпечних за властивостями або поєднання властивостей, що не увійшли до цієї таблиці, групи небезпеки повинні встановлюватися за погодженням з органами Держгіртехнагляду.

Таблиця 4

22. Зображення попереджувальних знаків слід приймати відповідно до Креслення 2 та Таблиці 5


Отруйні речовини

Легкозаймистіречовини

Радіоактивні речовини

Вибухонебезпечні речовини

Їдкі та корозійніречовини

Шкідливі та алергічніречовини

Окислювач

Інші види небезпеки

Таблиця 5

Варіанти а, мм
1 56
2 52
3 74
4 105
5 148

23. У тих випадках, коли від впливу агресивних речовин, що протікають, може відбутися зміна відтінку відмітних кольорів, трубопроводи повинні бути позначені за допомогою маркувальних щитків.

24. Маркувальні щитки повинні застосовуватися для додаткового позначення виду речовин та їх параметрів (температури, тиску тощо), необхідних за умовами експлуатації. На маркувальні щитки на трубопроводах або поверхні конструкцій, до яких прикріплені трубопроводи, повинні наноситись буквені чи цифрові написи.

25. Написи на щитках трубопроводів повинні виконуватись чітким, добре помітним шрифтом і не повинні містити зайвих даних, маловживаних термінів та незрозумілих скорочень. Шрифт для написів рекомендується приймати відповідно до ГОСТ 10807-78.

Дозволяється позначення виду речовини за допомогою цифр відповідно до додатка 3. Позначення виду речовини за допомогою хімічних формул не допускається.

26. Напрямок потоку речовин, що транспортуються трубопроводами, повинен вказуватися гострим кінцем маркувальних щитків або стрілками, що наносяться безпосередньо на трубопроводи. Форма та розмір стрілок повинні відповідати формі та розміру маркувальних щитків.

27. Маркувальні щитки повинні виконуватись чотирьох типів: 1-для вказівки потоку, що рухається в обох напрямках; 2-те, у лівому напрямку; 3-то ж, у правому напрямку; 4-для вказівки місця відбору речовини, що транспортується.

28. Розміри маскувальних щитків повинні відповідати зазначеним на рис. 3 та в табл. 6.




Таблиця 6

Варіанти розмірів а, мм b, мм Висота літер h, мм
один рядок два рядки
1 26 74 19 -
2 52 148 32 19
3 74 210 50 25
4 105 297 63 32
5 148 420 90 50

29. Варіанти розмірів маркувальних щитків, написів та попереджувальних знаків слід застосовувати переважно:

  • 1-у лабораторіях;
  • 2 та 3-у виробничих приміщеннях;
  • 4 і 5-на зовнішніх установках та зовнішніх магістральних трасах.

30. Попереджувальні знаки при кріпленні їх на трубопроводах слід ставити разом із маркувальними щитками.

31. Висота маркувальних написів на трубопроводах повинна прийматися залежно від зовнішнього діаметра трубопроводу відповідно до рис. 4 та табл. 7.


Таблиця 7

Варіанти розмірів Зовнішній діаметр D, мм Висота літер h, мм
один рядок два рядки
1 до 30 19 -
2 Від 81 до 160 32 19
3 Від 161 до 220 50 25
4 Від 221 до 300 63 32
5 Св. 300 90 50

Колір маркувальних написів та стрілок, що вказують напрямок потоку, що наносяться на трубопроводи та маркувальні щитки, повинен бути білим або чорним з урахуванням забезпечення найбільшого контрасту з основним забарвленням трубопроводів.

Колір написів при нанесенні їх на тлі розпізнавального забарвлення приймають:

  • білим-на зеленому, червоному та коричневому фоні;
  • чорним-на синьому, жовтому, оранжевому,
  • фіолетовий і сірий фон.

32. Розмір маркувальних щитків, написів та попереджувальних знаків повинен вибиратися залежно від відстані, з якої вони повинні сприйматися персоналом, пов'язаним з експлуатацією трубопроводів відповідно до характеристик. 5 та табл. 8.

33. Лакофарбові покриття для виконання розпізнавального забарвлення, маркувальних щитків та попереджувальних знаків повинні здійснюватися відповідно до чинних стандартів на лакофарбові матеріали та покриття залежно від матеріалу трубопроводів або ізоляції, що захищає їх, та умов експлуатації, а також вартості лакофарбових покриттів та технології їх нанесення.

34. Лакофарбові матеріали, що застосовуються для виконання розпізнавального забарвлення, маркувальних щитків та попереджувальних знаків, повинні відповідати вимогам відповідних стандартів, а також технічній документації, затвердженій у встановленому порядку.

35. Під час підготовки поверхонь під фарбування, нанесення та сушіння лакофарбових покриттів повинні дотримуватися правил техніки безпеки та протипожежні заходи, передбачені чинними протипожежними нормами та правилами.

36. У опалювальних та вентильованих виробничих приміщеннях без агресивних середовищ розпізнавальне фарбування трубопроводів, маркувальних щитків та попереджувальних знаків рекомендується виконувати пентафталевими емалями марок ПФ-115 згідно з ГОСТ 6465-76, ПФ-133 згідно з ГОСТ 8 в установленому порядку.

Забарвлення протипожежних трубопроводів та обладнання рекомендується виконувати червоною емаллю за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

37. Кольори розпізнавального забарвлення та сигнальні кольори допускається приймати відповідно до таких еталонів картотеки колірних еталонів:

  • зелений №343-344;
  • червоний №10-11;
  • синій № 423-424;
  • жовтий №205-206;
  • помаранчевий №101-102;
  • фіолетовий №505-506;
  • коричневий №647-648;
  • сірий №894-895.

Необхідні відтінки фіолетового та коричневого кольорів відповідно до зразків табл. 1 можуть бути одержані шляхом додавання білої фарби.

38. Розпізнавальне фарбування трубопроводів та колірне оздоблення маркувальних щитків та попереджувальних знаків повинні періодично відновлюватися з урахуванням забезпечення ясної видимості кольорів, зображень та написів. Забарвлення має бути рівним, без потоків, зморшок, плям і не повинно відшаровуватися.

39. Маркувальні щитки, написи та попереджувальні знаки повинні розташовуватися з урахуванням місцевих умов у найбільш відповідальних пунктах комунікацій (на відгалуженнях, у місцях з'єднань, біля місць відбору, у вентилів, засувок, клапанів, шиберів, контрольних приладів, у місцях проходу трубопроводів через стіни , перегородки, перекриття, на вводах та висновках з виробничих будівель і т. д.). Маркувальні щитки, що попереджають знаки та написи на трубопроводах, слід розташовувати в добре освітлених місцях або підсвічувати, щоб забезпечити їх ясну видимість, при цьому джерела світла не повинні закривати зображень і написів, а також засліплювати персонал під час спостереження за ними.


Таблиця 8

Найменшу освітленість на відповідальних пунктах комунікації при розміщенні в них маркувальних щитків, написів та попереджувальних знаків рекомендується приймати 150 лк при люмінесцентних лампах та 50 лк при лампах розжарювання.

40. У всіх виробничих приміщеннях, де є трубопроводи, на добре доступних для огляду місцях повинні вивішуватися схеми розпізнавального фарбування комунікацій з розшифровкою відмітних кольорів, попереджувальних знаків та цифрових позначень, прийнятих для маркування трубопроводів.

X>0,526-0,683у

x<0,410-0,317у

y>0,282+0,396x

у<0,547-0,394x

Нижче представлені відповіді на найпоширеніші питання щодо маркування трубопроводів промислових та цивільних об'єктів.

Який колір необхідно фарбувати трубопроводи в ЦТП, ІТП, котельні?

Відповідно до ГОСТ 14202 маркування трубопроводів залежить від об'єкта, а залежить від речовини в трубопроводі.

Трубопроводи з речовиною, що транспортується, ВОДА забарвлюються в зелений колір, ПАР - червоний, ПОВІТРЯ - синій, ГАЗ - жовтий, КИСЛОТИ - помаранчевий, ЛУЖ - фіолетовий, РІДКОСТІ - коричневий, ІНШІ - сірий.

Як маркувати трубопроводи в ЦТП, ІТП, котельні?

У трубопроводах ЦТП/ІТП/котелень найпоширеніші речовини - вода, пара, газ.

Трубопровід з водою слід пофарбувати у зелений колір, з парою – у червоний колір, з газом – у жовтий колір. Розпізнавальне фарбування допускається наносити ділянками.

Також необхідно вказати найменування та напрямок руху речовини за допомогою або. Їх колір має бути таким самим, як і колір розпізнавального забарвлення. Місця розташування щитків регламентовані нормативною документацією.

Яким кольором фарбувати трубопроводи гарячої/холодної води/теплоносія?

Всі трубопроводи, що транспортують речовини, основним компонентом яких є вода, забарвлюються в зелений колір відповідно.

Як згідно з нормативною документацією відрізняти кольором трубопровід, що подає, від зворотного в ЦТП, ІТП, котельні?

Якщо маркувати трубопроводи відповідно, то подаючий і зворотний трубопровід забарвлюються в зелений колір (якщо теплоносієм є вода).

Для ідентифікації подавального та зворотного трубопроводу слід застосовувати відповідні позначення з напрямком руху та написом, наприклад “ТЕПЛОНОСІЙНИК ПОДАЧУ”

Чи правильно маркувати трубопроводи подачі/обратки теплоносія жовтими та коричневими кільцями на зеленому тлі?

Вимога маркувати трубопровід теплової мережі, що подає, жовтим кільцем на зеленому фоні, а зворотний - коричневим кільцем на зеленому фоні, запозичено з нечинної зараз "Типової інструкції з експлуатації, ремонту та контролю стаціонарних трубопроводів мережевої води РД 85" і було дійсне лише для трубопроводів мережевої води, що знаходяться на балансі електростанцій.

Нормативна документація з маркування трубопроводів з теплоносієм, що діє на сьогодні, посилається виключно на вимоги ГОСТ 14202.

Як правильно маркувати газопроводи?

Трубопроводи, що транспортують будь-які гази, забарвлюються в жовтий колір відповідно до.

Слід вказати найменування газу та напрямок руху за допомогою або.

Також необхідно в залежності від параметрів газу нанести запобіжні кільця червоного або жовтого кольору (таблиця 3,), а якщо газ має небезпечну властивість (легкозаймистість, отруйність, окислювач), то необхідно нанести відповідний знак небезпеки.

Як маркувати трубопроводи пари?

Трубопроводи з парою необхідно пофарбувати в червоний колір і нанести червоний щиток із найменуванням та напрямком його руху.

Якщо тиск у трубопроводі пари більше 1 кгс/см² та температура св. 120С, необхідно нанести жовте попереджувальне кільце поверх забарвлення. При збільшенні параметрів пари збільшується кількість кілець, що наносяться (див. табл.3

ГОСТ 14202-69 має статус чинного документа.

Які матеріали необхідно застосовувати для маркування трубопроводів за ГОСТ 14202-69?

Також немає документів, що забороняють маркування за допомогою самоклеючих стрічок і маркерів на основі ПВХ.

Більше того використання самоклеючих матеріалів доцільніше (загальне в усьому світі) - зручніше, швидше, акуратніше, дозволяє точніше дотриматися важливих вимог ГОСТ до кольору, розміру, шрифту і формі.

Опресовування – це не просто гідравлічне випробування системи. Це ціла низка заходів, спрямованих на підготовку системи до опалювального сезону. Це і ремонт аварійних ділянок, і заміна (ремонт) засувок, і перевірка манометрів, прочищення фільтрів та багато іншого.

У статті опишу основні моменти, куди звертають увагу представники контролюючих органів. Нижчеописане не є істиною в останній інстанції, кожен інспектор має свої таргани в голові. Але необхідний мінімум робіт потрібно виконати у будь-якому випадку.

Отже, поїхали.

Для початку давайте розберемося, що ми опресовуватимемо. Існує кілька варіантів підключення будівлі до тепломережі. Перший, найпоширеніший варіант, коли поруч зі стіною на вході з міста встановлені засувки. При такому варіанті межею розмежування відповідальності вважається фланець вступної засувки, за все, що далі (включаючи вступну засувку), відповідає власник будівлі. Відповідно, опресовується тепловий вузол та система опалення будівлі.

Другий варіант, коли тепловий вузол знаходиться всередині будівлі, і до нього від вступних засувок будівлі проходить внутрішня теплотраса. При такому варіанті підключення слід уточнювати, де проходить межа розмежування. У цьому нам допоможе «Договір на теплопостачання», який укладається між власником та теплопостачальною компанією. У цьому договорі є програма, в якій і вказується, де проходить межа розмежування.

Якщо межею розмежування вважаються вступні засувки, ми пресуємо три елементи системи: внутрішню теплотрасу, тепловий вузол та систему опалення. Якщо межа розмежування відповідальності проходить по засувках на тепловому вузлі, природно ми опресовуємо тільки елеваторний (тепловий) вузол і систему опалення.

Манометри


Мабуть, перше, на що звертає увагу інспектор під час приймання обпресування – це манометри.

Перевірка манометра

Щороку манометри повинні підлягати перевірці. Перевірка – це перевірка вимірювального приладу на точність показань. Якщо показання манометра перевищує допустиму похибку, його потрібно відправити на калібрування або замінити. Калібрування, по суті, це налаштування манометра, спрямоване зменшення похибки в точності вимірювань.

Після перевірки на корпус манометра наноситься штамп Метрологічної служби.

1. Місяць року (1, 2, 3 тощо), квартал (I, II, III, IV).
2. Знак Держстандарту.
3. Останні цифри року (тут 2002).
4. Індивідуальний знак повірителя.
5. Шифр ​​Метрологічної служби.

Нові манометри підлягають перевірці лише через 18 місяців, тобто через рік після введення в експлуатацію. Але під час перевірки необхідно надати паспорти на ці прилади (вони йдуть у комплекті).

Підключення манометра


Манометр повинен бути підключений тільки через триходовий кран або шаровий кран зі спускником для скидання тиску. Звичайні шарові крани не йдуть.

Триходові крани часто підтікають. Порада: щоб уникнути течі, перед установкою поверніть кілька разів шток крана навколо осі. Тим самим ви рівномірно змажете шток та внутрішню поверхню крана солідолом, який наносився при складанні.

Де мають стояти манометри


З приводу місця встановлення манометрів є цілий стос стандартів (ДБН В.2.5-39 - , СНіП 2.04.01 - Внутрішній водопровід та каналізація будівель, СНіП 2.04.05 Опалення вентиляція та кондиціювання, СНіП II-35 Котельні установки). Простими словами скажу так: манометри повинні стояти до і після будь-якого обладнання, яке може вплинути на зміну тиску: на всіх трубах, що відходять і проходять, до і після запірної арматури, до і після регулюючого обладнання, до і після грязьовиків (для контролю його стану) і і т.д.

Ще один аспект, на який може звернути увагу інспектор, - це номінал манометра. У теплових пунктах повинні бути манометри номіналом до 1.6 МПа (16 бар).

Термометри


Гільза (кишеня) термометра повинна заходити на 2/3 у трубопровід, так, щоб частина, що занурюється, знаходилася в центрі потоку.

Тут показано неправильне підключення манометра.

Для забезпечення гарного термоконтакту гільза термометра має бути заповнена мінеральною олією (ГОСТ 8.586.5-2005 п.6.3.9.).

Промивання фільтрів та грязевиків


Чищення фільтрів та грязьовиків - обов'язкова процедура в процесі підготовки опалення до опалювального сезону. Процес промивання грязь досить простий: розкручується фланець, і з відстійника вичищається весь бруд. Те саме і з косим фільтром.

Елеватор

Головна вимога до елеваторного вузла – це промивання конуса (сопла). Діаметр отвору в конусі 5-7 мм (розраховується індивідуально для кожної будівлі), якщо конус заб'ється, на будівлю не надходитиме необхідну кількість тепла.

Елеватор має бути опломбований. Для промивання сопла пломбу потрібно зняти, але щоб не виникло зайвих питань, це потрібно попередньо узгодити з інспектором, який прийматиме у вас опресовування. Після промивання елеватор пломбується.

Часто інспектор вимагають, щоб на елеваторі висіла бирочка із зазначеним на ній діаметром отвору в конусі.

Ізоляція та запобіжні кольорові кільця на трубопроводах


Усі трубопроводи в ІТП (ЦТП) мають бути пофарбовані та ізольовані. Ізоляція не повинна висіти лахміттям, все має бути акуратно. Також ізолюються вузли обліку та елеватори.

На трубопроводі повинен маркерами вказуватися напрямок руху теплоносія. Для ідентифікації вмісту труб на них наносяться запобіжні кольорові кільця. Для опалення використовується кільця зеленого (основний колір) та жовтого кольору на подаючій, зеленого та коричневого на звороті. Таке ж маркування використовується для ГВП. Дренаж та ХВС позначаються кільцями зеленого кольору.

Запірна арматура

Запірна арматура повинна виконувати свою основну функцію – перекривати потік теплоносія. Якщо на тепловому вузлі є засувки, які не тримають, їх потрібно замінити. Різні ділянки системи опресовуються під різним тиском, і якщо у схемі є непрацююча засувка, вона себе обов'язково проявить.

Маркування арматури

В ідеалі все має виглядати так: в тепловому пункті повинна знаходитися схема, що відображає пронумеровані і позначені трубопроводи, що підводять і відводять, запірну і регулюючу арматуру, спускні та дренажні пристрої. Схема повинна відповідати стану системи на даний момент, тобто якщо в системі були внесені зміни, вони повинні бути відображені на схемі.

На всіх вищеперелічених пристроях повинні бути бирочки з позначеннями, відповідними позначенням у схемі (1,2 - запірна арматура на трубопроводі, що подає і відводить, t1 і t2 - термометри, P1 і Р2 - манометри, і т.д.).


Насправді у невеликих теплових пунктах інспектори який завжди цьому акцентують увагу. Головне, щоб було зрозуміло, що куди йде, наприклад: "подача на ліве крило", "обратка з правого крила", "подача на вентиляцію" тощо. Але якщо все буде "по феншу" - це додатковий плюс.

Ревізія клинових засувок

Клинові засувки старого зразка вимагають додаткової уваги у процесі експлуатації.

Пристрій клинової засувки: 1 - клин, 2 - кришка, 3 - маховик, 4 - сідло, 5 - корпус, 6 - кільце ущільнювальне, 7 - шпиндель, 8 - втулка різьбова, 9 - втулка, 10 - стійка, 11 - фланець , 12 - сальникове ущільнення із терморозширеного графіту.

У таких засувках в обов'язковому порядку щороку потрібно робити набивання сальника. І протягом року, при виникненні течі із сальника, необхідно підтискати фланець. Якщо цього не робити засувка прийде в непридатність.


Для заміни сальникового набивання потрібно розкрутити гайки на накидних болтах, підняти фланець, витягти старе сальникове ущільнення та набити нове. Ущільнення намотується кільцями навколо шпинделя та притискається фланцем.

При затягуванні фланця потрібно бути обережним: якщо перестаратися, чавунний фланець може луснути, яке заміна дуже проблематична, практично легше поміняти засувку повністю.

На засувці не повинно бути ознак іржі. Корпус має бути пофарбований у чорний колір, маховик у червоний, а висувний шпиндель має бути змащений солідолом.

Дренаж


Теплові пункти забезпечуються трапом для самопливного відведення води, а за неможливості реалізації - дренажним приямком з насосом (СП 124.13330.2012 Теплові мережі. Актуалізована редакція СНіП 41-02-2003 п.14.20). Приямок закривається знімними ґратами. Останнє нововведення - край приямка має бути пофарбований жовтими та чорними смугами.


Якщо в ТП є запобіжний клапан , він повинен бути забезпечений дренажним трубопроводом, щоб у разі спрацювання ніхто (або ніщо) не постраждав(о).

Підсумок

Були випадки коли інспектор прямим текстом казав, що на двох метрах теплового вузла знайде десять зауважень. І не має значення, що минулого року цих зауважень не було. У очах контролюючих органів ідеальної системи немає. Але це тема іншої розмови.

Маркування трубопроводів, згідно з діючими стандартами, проводиться для ідентифікації речовини, що транспортується в ньому. Зазвичай розпізнавання речовин провадиться за допомогою колірних аналізаторів. Можуть також наноситись спеціальні кільця, наклейки з попереджувальними написами (це стосується небезпечних речовин).

Сучасне маркування трубопроводів і тп проводиться тільки відповідно до ГОСТу. Поверхня трубопроводу забарвлюється певний колір, прикріплюються спеціальні написи. Теплообмінники, а також трубопроводи, якими подається гаряча вода або пара, фарбуються теплостійкою емаллю. Потрібно, щоб усі написи точно відповідали правилам безпечної експлуатації пари та гарячої води. На магістральних лініях обов'язково римськими цифрами наноситься номер, а також стрілка, що показує напрямок руху речовини, що транспортується. Такий самий номер магістралі наноситься на магістральні відгалуження. Всі написи повинні бути добре видимими, вони не повинні затулятися вентилями та засувками.

Відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТ 14202 69 у разі покриття поверхні трубопроводу металевою обшивкою забарвлення цієї обшивки необов'язкове, але на трубопровід може наноситися умовне позначення його типу і класу речовини, що транспортується. Забарвлення та написи на цих трубопроводах повинні суворо відповідати цьому ж стандарту.

Все обладнання, яким передається гаряча рідина або пара, повинно мати відповідну ізоляцію. Це робиться, щоб уникнути опіків. Температура на поверхні ізоляції не повинна викликати пошкодження шкіри при дотику.

На трубопроводах обов'язково мають бути стрілки, що показують рух робочої рідини. Всі написи повинні бути видимими і виконуватися тільки друкованими літерами. Добре помітні порядкові номери повинні наноситись на насосні агрегати, засувки, затвори та інші механізми. Також на трубах потрібне відповідне маркування, яке має вказувати їх призначення. У такому разі вона може бути легко ідентифікована.

Усі державні стандарти є обов'язковими до дотримання всіма суб'єктами житлово-комунального господарства, теплопостачання, незалежно від форм їхньої власності. Недотримання таких правил може призвести до аварій, пожеж та інших техногенних пригод.

Надійний та простий редуктор Ч-80
Найбільш впевнено проводять передачу зусиль і одночасно змінюють напрямок передачі редуктори черв'ячні, такі як редуктор ч-80. Їхнє застосування забезпечує значне зниження швидкості обертання валів.

РТІ у побутовій техніці
РТІ (резинотехнічні вироби) використовуються не тільки в промисловості, а й у побуті: без РТІ складно уявити сучасну побутову техніку (холодильники, пральні та посудомийні машини, кухонні комбайни тощо), що є присутньою в кожному будинку.

Засувки з електроприводом – зручність при експлуатації трубопроводу
До переваг засувок на електричному приводі відносять: універсальність, тобто запірне обладнання, може використовуватися в будь-яких трубопроводах; високу швидкість перекриття потоку; довговічність та надійність.

Ізолента ПВХ – найкраща із ізолент
Найпоширенішою сферою, де застосовують ізоленту, є електроізоляція у побуті, у промисловості та під час проведення будівельних робіт.

Верстати плазмового різання - їх особливості та переваги
В даний час вальці ручні застосовуються для одиничного виробництва об'ємних виробів, а для великих виробництв найбільше підходить сучасне обладнання, оснащене автоматикою. Крім згинання плоского листа та металевого профілю, для виробництва виробів потрібно виконати нарізку металу, і зараз такі операції здійснюються з використанням високоточного обладнання.

СТП ОмГУПС-1.13-04

Стандарт підприємства

Затверджується та вводиться в дію наказом № від

Дата запровадження 01.06.04 р.

1 Область застосування

Цей стандарт встановлює правила оформлення теплових схем.

Вимоги стандарту поширюються на роботи студентські навчальні та випускні кваліфікаційні, які виконуються на всіх кафедрах університету.

2 Нормативні посилання

ГОСТ 2.780-96. ЕСКД. Позначення умовні графічні. Кондиціонери робочого середовища, гідравлічні та пневматичні ємності;

Гост 2.781-96. Ескд. Позначення умовні графічні. Апарати гідравлічні та пневматичні, пристрої керування та прилади контрольно-вимірювальні;

ГОСТ 2.782-96. ЕСКД. Позначення умовні графічні. Насоси та двигуни гідравлічні та пневматичні;

ГОСТ 2.784-96. ЕСКД. Позначення умовні графічні. Елементи трубопроводів;

ГОСТ 21.205-93. СПДС. умовні позначення санітарно-технічних систем;

ГОСТ 21.206-93. СПДС. умовні позначення трубопроводів;

ГОСТ 21.403-80. СПДС. Позначення умовні графічні в схемах. Устаткування енергетичне;

ГОСТ 21.404-85. СПДС. Автоматизація теплових процесів. Позначення умовних приладів та засобів автоматизації у схемах;

ГОСТ 21.604-82. СПДС. Водопостачання і каналізація. Зовнішні мережі;

ГОСТ 21.605-82. СПДС. Мережі теплові. Робочі креслення;

ГОСТ 21.606-95. СПДС. Правила виконання робочої документації тепломеханічних рішень котелень;

ГОСТ 21.609-83. СПДС. Газопостачання. Внутрішні устрою. Робочі креслення;

СТП ОмГУПС-1.1-02. Роботи студентські навчальні та випускні кваліфікаційні. Основні положення;

СТП ОмГУПС-1.3-02. Роботи студентські навчальні та випускні кваліфікаційні. Загальні правила оформлення креслень;

СТП ОмГУПС-1.4-02. Роботи студентські навчальні та випускні кваліфікаційні. Загальні правила виконання схем;

СТП ОмГУПС-1.11-03. Роботи студентські навчальні та випускні кваліфікаційні. Правила оформлення креслень будівельних.

3 Терміни та визначення

3.1 Схема теплова – вид енергетичної схеми, на якій за допомогою умовних графічних позначень показують основне та допоміжне обладнання теплоенергетичного об'єкта (котельні, ТЕЦ, ТЕС тощо), що об'єднується лініями трубопроводів для транспортування теплоносіїв у вигляді пари або води.

3.2 Залежно від основного призначення, теплова схема може бути структурною, принциповою, з'єднань (монтажною).

3.2.1 Схема структурна – схема, що визначає основні функціональні частини виробу, їх призначення та взаємозв'язки. Схеми структурні розробляють при проектуванні виробів (установок) на стадіях, що передують розробці схем інших типів, і використовують із загального ознайомлення з виробом (установкою). У теплотехнічній літературі таку схему називають принциповою.

3.2.2 Схема принципова (повна)  схема, що визначає повний склад елементів та зв'язків між ними та, як правило, дає детальне уявлення про принципи роботи виробу (установки). Схеми важливі застосовують вивчення принципів роботи виробів (установок), і навіть за її налагодження, контролю та ремонті. Вони є основою розробки інших конструкторських документів, наприклад, схем з'єднань (монтажних) і креслень. У теплотехнічній літературі такі схеми називають розгорнутими.

3.2.3 Схема з'єднань (монтажна) – схема, що показує з'єднання складових частин виробу (установки) та визначає трубопроводи, якими здійснюються ці з'єднання, а також місця їх приєднання та введення. Схеми з'єднань (монтажні) використовують при розробці інших конструкторських документів, в першу чергу, креслень, що визначають прокладання та способи кріплення трубопроводів у виробі (установці), а також для здійснення приєднань, контролю, експлуатації та ремонту виробів (установок). У теплотехнічній літературі таку схему називають робочою, її зазвичай виконують у ортогональному, а окремі складні вузли – в аксонометричному зображенні.

3.3 В основному написі найменування схеми вказують повністю, наприклад: Схема теплова.

3.4 Позначення схеми слід складати з літери "Р" (схема енергетична) та цифри 1 (структурна), 3 (принципова) або 4 (монтажна).

Продовження теми:
Купівля-продаж

Відповідно до ст. 153 Житлового кодексу РФ (далі за текстом - ЖК РФ) громадяни та організації зобов'язані своєчасно та повністю вносити плату за житлове приміщення та...

Нові статті
/
Популярні