Мву 6 пристрій приводу від коліс. Машини для внесення добрив

Машина МВУ-6 призначена для транспортування та поверхневого суцільного внесення у ґрунт мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів у ґрунтово-кліматичних зонах: Російська Федерація, Україна, Білорусь, Прибалтика, Північний Кавказ, Урал, Сибір, Казахстан, Молдова.

Збільшує вражайність на 40%так само прискорює дозрівання овочевих та зернових культур.

Машина агрегатується з трактором тягових класів 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), обладнаними гідрофікованим тяговим гаком, заднім валом відбору потужності з частотою обертання 1000 об/хв, висновками для підключення електрообладнання, гідро- та пневмотормозною системами. Обслуговує її тракторист.

Пристрій

Машина МВУ-6 являє собою напівпричіп, обладнаний транспортуючим і двома робочими органами, що розсіюють, відцентрового типу. Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу до нього використовуються сходи, які в транспортному положенні встановлюються в скобах на борту. Туконаправитель включає дільник потоку і два лотки, що мають можливість в залежності від їх установки (три позиції) перерозподіляти подачу матеріалу по ширині смуги висіву. Привід конвеєра-живильника та розсіювальних дисків здійснюється від ВОМ трактора або окремо (конвеєра-живильника від ходового колеса машини, дисків, що розсіюють від ВОМ трактора). Натяг конвеєра-живильника здійснюється шляхом переміщення пружної осі за допомогою болтів.

Машина має два незалежні один від одного приводи гальм: пневматичний, що діє від пневмосистеми трактора, та механічної ручної. Пневматичний привід гальм служить для гальмування машини та трактора одночасно в русі та при зупинці та спрацьовує при натисканні гальмівної педалі трактора. Ручний механічний привід гальм служить для загальмовування машини на стоянці (гальмо стоянки). Загальмовування проводиться обертанням рукоятки за годинниковою стрілкою, розгальмовування проти.

У систему електрообладнання входять по два передні та задні ліхтарі, ліхтар освітлення номерного знака та джгут проводів підведення електроживлення від електромережі трактора. Принцип роботи машини полягає в наступному: добриво (вноситься матеріал) подається конвеєром-живильником з кузова машини через дозуючу заслінку і туконаправитель на диски, які розсіюють його віялоподібним потоком по поверхні ґрунту.

Технічні характеристики

Габаритні розміри:

ширина мм

висота мм

Вантажопідйомність т

Агрегатується з тракторами

Тиск у шинах МПа

Продуктивність га/год при внесенні

гранульованих добрив щільністю 1100 кг/м2

вапняних матеріалів

Ширина захоплення м при внесенні

гранульованих добрив

вапняних матеріалів

Транспортна швидкість не більше км/год

Число обслуговуючого персоналу

виконує поверхневе (суцільне) внесення мінеральних добрив, їх сумішей і вапняних матеріалів, що слабо пилять.

Пристрій агрегату включає:

  • Кузов;
  • Ходову частину;
  • Транспортер;
  • Привід робочих органів;
  • Дозову заслінку;
  • Напрямник;
  • Розсіювальні диски;
  • Електроустаткування.

Суцільнометалевий зварний кузов машини МВУ-6, конструкцію якого складають плоске дно та чотири похилих борти, служить основою для встановлення робочих органів та допоміжних елементів. Задній борт агрегату обладнано вікном, призначеним для подачі завантаженого матеріалу з кузова. Дозова заслінка, що механічно переміщається вгору-вниз, змінює висоту вікна з метою регулювання дози матеріалу для розсіювання. Передній борт кузова має вікно контролю процесу розвантаження. Днище кузова перед туконапрямником має форму лотка, що запобігає пульсації при подачі транспортером малих доз. Туконаправитель, до складу якого входять два знімні лотки і дільник потоку, виконує поділ потоку на дві рівномірні частини. При перестановці болтів кріплення на лотках в отвори А, Б і В відбувається зміна напрямок розсіювання матеріалу, що подається і забезпечується необхідна рівномірність. У процесі внесення гранульованих добрив ширина смуги розсіювання досягає 20 метрів, кристалічних та слабопилових меліорантів - 10 метрів. Базовою основою для даного агрегату служать трактори класу 1,4 і 2, з частотою обертання валу відбору потужності тисяча обертів за хвилину та роз'ємами для приєднання електрооснащення.

Характеристика техніко-експлуатаційна на машину для внесення мінеральних добрив та вапна МВУ-6:

Показник продуктивності га/годину при внесенні:
- добрив гранульованих, щільність яких сост.1100 кг/м2 7,8 – 15
– матеріалів вапняних 6
Тип машини напівпричіп
Швидкість при експлуатації, км/год, не перевищує 15
Швидкість під час транспортування. не більше км/год 30
Доза внесення, кг/га: 200 – 2000
– добрив із приводом живильника від колеса 200 – 2000
- меліорантів, привід від валу відбору потужності 1000 – 10000
Вантажопідйомність, тонн 5
Трактори для агрегатування, тяг. 1,4 та 2
Тиск у шинах МПа 0,17
Шини 22.0/70 – 20
Ширина захвату (смуги розсіювання), м:
– гранульовані добрива 14 – 20
– вапняні матеріали 8 – 10
У людина необхідних у процесі експлуатації агрегату 1 – водій трактора
Габарити машини, мм:
- Довжина 5370
– ширина 2500
- Висота 2500
– колія 1940
Вага, тонн 2,2

Для внесення добрив на поверхню поля застосовують навісні, причіпні та самохідні машини, забезпечені відцентровими, пневматичними чи шнековими розподільчими схемами.

Машина МВУ-6призначена для транспортування та розсіву по поверхні ґрунту мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів. Машина є одновісним напівпричіпом, на рамі якого змонтовано кузов. 2 (рис. 4.4, а), розсіюючий апарат 4 , туконаправитель, механізми та передачі.

Цільнометалевий зварний кузов має похилі борти і плоске дно, яким рухається верхня гілка ланцюжково-планчастого конвеєра 7 . Конвеєр одягнений ланцюгами на зірочки ведучого та ролики веденого валів і наводиться в рух від ходового колеса ланцюговим приводом 3 або від ВОМ трактора через редуктор трансмісії та ланцюговий привід 3 . При внесенні добрив у дозі 200...2000 кг/га використовують перший варіант приводу, а при внесенні меліорантів у дозі 1000...10 000 кг/га другий варіант. Перемикання передачі з першого варіанту на другий і назад здійснюють поворотом важеля редуктора, розташованого ліворуч на рамі машини, положення «Включено» або «Вимкнути». У задній стінці кузова вирізане вікно 8 для подачі добрив з кузова до розсіювального апарату 4 .

Для зміни висоти вікна та регулювання цим дози добрив служить заслінка 9 , яку механізмом 10 переміщують вгору-вниз. Туконаправитель 5 служить поділу потоку добрив на рівні частини. Він складається з дільника потоку 11 (рис. 4.4, б) та двох знімних лотків 12 . Переставляючи болти кріплення в отворах А, Б і В змінюють нахил лотків і місце надходження добрив на диски.

Мал. 4.4.Машина МВУ-6: а – загальний вигляд; б - розсіюючий апарат; в – схема розсіву добрив; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привід; 4 - розсіюючий апарат;

5 - туконаправитель; 6 – привід дисків; 7 – конвеєр-живильник; 8 – вікно; 9 – заслінка; 10 – штурвал механізму переміщення заслінки; 11 – дільник;

12 – лотки; 13 - лопата; 14 – диск; А, Б, В – отвори

Розсіювальний пристрій забезпечений двома дисками 14 , на поверхні яких закріплені лопаті 13 . Диски закріплені на вертикальних валах редукторів. 6 і наводяться у обертання від ВОМ трактора.

Робочий процес. Добрива завантажують у кузов навантажувачем, виїжджають у поле та включають передачу на конвеєр-живильник та диски. При русі машини по полю прутковий конвеєр переміщає з кузова шар добрив, по товщині рівний висоті вікна, і скидає їх безперервним потоком на дільник туконаправителя. Розділившись на два потоки, добрива надходять на диски, що обертаються, захоплюються ними в обертання і розкидаються по полю смугою шириною Вр (рис. 4.4, в).

Регулювання. Для агрегатування з МВУ-6 на тракторі встановлюють необхідну частоту обертання ВОМ (1000 хв -1). За таблицею вибирають положення заслінки для заданої дози внесення добрив та обертанням штурвалу 10 (рис. 4.4, а) поєднують край заслінки з відповідним номером розподілу шкали. Рівномірність розподілу добрив по ширині розсіву. У р(рис. 4.4, в) залежить від нахилу лотків та розташування на дисках зони, до якої надходять добрива. Переставляючи лотки в отворах А(Рис. 4.4, б), Бі У, Змінюють напрямок розсіву добрив і домагаються необхідної рівномірності. Якщо лотки закріплені в отворі А, то збільшується концентрація добрив у середині смуги розсіву, якщо в отворі У- По її краях.

Ширина смуги розсіву при внесенні гранульованих добрив досягає 16 м, кристалічних та слабопилових меліорантів – 10 м. Робоча швидкість до 15 км/год. Доза внесення добрив із приводом живильника від колеса 200...2000 кг/га, меліорантів (привід від ВОМ) – 1000...10000 кг/га. Машину агрегатують із тракторами класу 1,4 та 2.

Машини РУМ-5-03, ПШ-21,6, з штангово-пневматичним розподільним пристроєм, призначені для рівномірного розподілу мінеральних добрив при основному їх внесенні та підживленні зернових культур, що виробляються за інтенсивною технологією.

Машина РУМ-5-03 складається з кузова. 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правою 9 та лівий 1 штанг, пневмосистеми, ходових коліс 12 та механізму приводу. Кузов зварної конструкції забезпечений прутковим транспортером 14 , захисною сіткою 6 , що дозує заслінкою 4 з механізмом переміщення 3 та брезентовим тентом.

При розсіванні добрив транспортер 14 рухається від заднього опорно-ходового колеса через приводний ролик і двоконтурну ланцюгову передачу. Для вивантаження з кузова невикористаних добрив транспортер надають руху від ВОМ трактора через передачу, змонтовану попереду кузова. Опорно-ходові колеса розставлені для колії завширшки 1800 мм.

Туконаправитель, встановлений під заднім кінцем транспортера, поділено на чотирнадцять секцій. Кожна секція забезпечена приймачем, поворотною заслінкою, патрубком та соплом. Патрубок кожної секції з'єднаний з розподільником повітря 13 пневмосистеми, а сопло – з відповідною розподільчою трубою 11 . Секції штанги складаються з каркасу, пакету пластмасових розподільчих труб 11 різної довжини, направників, розподільчого пристрою та відбивачів, змонтованих на розпилюючих наконечниках 10 труб.

Пневмосистема включає два вентилятори 8 , два повітроводи 7 та два повітророзподільники 13 змонтовані на боковинах кузова. Патрубок розподільників повітря з'єднаний трубами з патрубками туконаправителя.

При русі машини транспортер 14 подає добрива через вікно, розташоване під заслінкою, що дозує. 4 , в туконаправитель 15 . Приймачами добрива рівномірно розподіляються по патрубках, захоплюються повітряним потоком, що створюється в соплах вентиляторами, і подаються в труби 11 штанги.

Мал. 4.5.Машини для внесення мінеральних добрив із підвищеною рівномірністю: а – РУМ-5-ОЗ; б - СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 – штанги; 2 – живильник-ділитель; 3, 25 – механізми переміщення заслінок; 4, 21, 26, 33 – заслінки; 5, 22 – кузови; 6, 23 – сітки; 7 – повітропровід; 8 – вентилятор; 10 - розпилюючий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 - розподільник повітря; 14, 27 – транспортери; 15, 17 - туконаправителі; 16 - розподільний пристрій; 18 - ланцюгова передача; 20, 24 - вали; 28, 29 - ротори; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворушник; 34 - привід; 36 – тяга; 37 - спіральний транспортер; 38 – регулятор; 39 – приймальні лотки; 41 - зірочка; 42 – випускні отвори

З труб добрива виходять через наконечники 10 у вигляді аерозуміші та відбивачами направляються на поле.

Дозу внесення змінюють від 100 до 1000 кг/га, переміщуючи заслінку 4

Машину агрегатують із тракторами МТЗ-80 та МТЗ-82. Місткість кузова 5 т, ширина захвату 12 м, робоча швидкість до 10 км/год, продуктивність при дозі внесення 220 кг/га до 7 га/год.

Машина СТТ-10призначена для внесення мінеральних добрив із підвищеною рівномірністю розподілу туків за площею. Показник нерівномірності у своїй вбирається у ±15%. СТТ-10 застосовують для підживлення зернових культур, що виробляються за інтенсивною технологією, а також для перевезення добрив, зерна та інших сипучих матеріалів із розвантаженням їх через вікно у задній стінці кузова.

Машина складається із кузова 22 (рис. 4.5, б), транспортера 27 , що дозує заслінки 26 , розподільчого пристрою 16 , встановлений на рамі попереду кузова, двох механізмів приводу транспортера. Кузов зверху закритий відкидною сіткою 23 , що запобігає потраплянню до нього великих предметів під час завантаження добрив.

Розподільний пристрій включає два ротори 28 і 29, обертаються навколо горизонтальної осі, і два туконаправителі 17 . Ротори забезпечені внутрішніми та зовнішніми лопатками. 30 . При внесенні добрив транспортер приводиться в дію за допомогою переднього валу. 24 , що отримує обертання від переднього колеса через карданний вал та двоступінчасту передачу 18.

При русі машини транспортер переміщається вперед і через дозуючий отвір у передній стінці кузова подає добрива на туконаправителі 17 . Останні направляють потік добрив на лопатки роторів, що обертаються у протилежних напрямках із частотою 810 хв –1 . За рахунок різного нахилу лопаток ротори розкидають добрива у чотири робочі зони та розподіляють їх по полю.

Дозу внесення добрив у межах від 100 до 2000 кг/га регулюють заслінкою. 26 , становище якої вибирають за таблицею.

Для вивантаження залишків добрив, а також матеріалів, що перевозяться, транспортер приводиться в рух за допомогою заднього валу. 20 , Що отримує обертання від ВОМ трактора Транспортер переміщає матеріал до задньої стінки кузова та через вікно скидає на землю. Вивантажувальне вікно при внесенні добрив та транспортуванні матеріалів перекривають заслінкою 21 .

Машину агрегатують із трактором МТЗ-80. Її ширина захвату 10...15 м, робоча швидкість 10...15 км/год, продуктивність до 18 га/год.

Машина РШУ-12, з шнековим розподільним пристроєм, забезпечує високу рівномірність розподілу добрив по поверхні ріллі при підживленні культур, що виробляються за інтенсивною технологією. Машина складається з бункера 31 (рис. 4.5, в), двох штанг 35 , 40 та механізму приводу. У бункері виконані два випускні отвори із заслінками. 33 , якими керують із кабіни трактора. На похилих стінках бункера встановлені ворошителі 32 , що здійснюють коливальні рухи. Штанги, виготовлені з труби, мають форму замкнутого контуру, всередині якого рухається спіральний транспортер 37 . У нижній частині робочих гілок штанг виконані випускні отвори 42 із заслінками, з'єднаними тягою 36 з важелем регулятора 38 . Спіраль транспортера наводиться в рух косозубою зірочкою 41 механізму передач від ВОМ трактора

Робочий процес. При включеному ВОМ і відкритих заслінках 33 добрива з бункера 31 надходять у приймальні лотки 39 і ссипаються на спіральні транспортери, що рухаються. 37 . Останні переміщують добрива робочими гілками штанг і виштовхують їх через випускні отвори на поверхню поля. Надлишок добрив по зворотним гілкам штанг повертається до приймальних лотків.

Регулювання. Дозу внесення добрив встановлюють залежно від перерізу випускних отворів та швидкості руху. Для цього повертають важіль регулятора 38 , що переміщує заслінки всіх випускних отворів. Положення важеля вибирають за таблицею для заданих норм та швидкості руху машини.

Ширина захвату машини 12 м, доза внесення 60...300 кг/га, робоча швидкість до 12 км/год. Машину агрегатують із тракторами класу 1,4 та 2.

Машини для внутрішньоґрунтового внесення забезпечені туковисіваючими системами та робочими органами для закладення добрив у ґрунт стрічками або рядками на глибину до 15 см.

Навісна машина МВУ-0,5А(Рис. 4.6) призначена для розсіву на поверхню поля мінеральних добрив та насіння сидератів. Сидерати - це рослини (люпин, гірчиця та ін), що використовуються як зелене добрива. Вегетативну масу цих рослин скошують і закладають у ґрунт ґрунтообробними машинами.

Машина складається з бункера 15 (рис. 4.6, а) об'ємом 0,5 м 3 зводоруйнівника 14 , подавального пристрою 12 , дозатора, механізму керування заслінками, відцентрового розсіювального апарату. 11 , приводу та навішування. Бункер має форму зрізаного конуса, закритого зверху сіткою та відкидною кришкою 1 . На передній стінці бункера – оглядове вікно для контролю заповнення та спорожнення, а в дні – два вікна 13 для висіву добрив. Встановлений у бункері зводоруйнівник 14 з'єднаний шарнірно з хвостовиком валу приводу. До штанги сводоразрушителя внизу прикріплені лопаті, а зверху – опорне колесо.

Дозатор, встановлений під дном бункера, складається з двох поворотних заслінок. 20 і 21 (рис. 4.6 б), закріплених шарнірно на корпусі підшипника приводу. Заслінки мають виступи з отворами 19 , пронумерованими цифрами 1...6 зі знаками "-" та "+". На кожній заслінці виконано по два випускні вікна Аі Б, розташовані так, що вікно верхньої заслінки знаходиться над вікном нижньої. Перетин вікон Аі Бзалежить від взаємного розташування заслінок. Вікна Аі Бпоєднані з вікнами 13 у дні бункера.

Механізм управління заслінками складається із сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , пересувного упору 4, гідроциліндра 2 і тяг 10 . Останні виконані з трьох ланок: кінцевого Г-подібного стрижня 18 , гвинтовий стяжки 17 та стрижня 16. Кінцевий стрижень 18 з відігнутим кінцем входить до одного з отворів 19 , а стрижень 16 з'єднаний з кулаком, закріпленим на валу рукоятки 3 . Шток гідроциліндра 2 з'єднаний з іншим кулаком, привареним до валу рукоятки. При переміщенні рукоятки 3 до упору 4 або штока гідроциліндра 2 (при подачі олії в порожнину гідроциліндра) відбувається поворот заслінок щодо один одного, внаслідок чого змінюється переріз вікон Аі Б(рис. 4.6 б), через які добрива з бункера надходять на диск тукорозсіваючого апарату 11 (Рис. 4.6, а).

Мал. 4.6.Машина МВУ-0,5А: а – загальний вигляд; б – дозатор; 1 – кришка бункера;

2 – гідроциліндр; 3 – рукоятка; 4 – пересувний упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;

7 - навішування; 8 – ремінні передачі; 9 – рама; 10 – тяга; 11 - розсіюючий апарат; 12 - пристрій, що подає; 13 – вікно; 14 - зводоруйнівник; 15 – бункер;

16, 18 – стрижні; 17 – стяжка; 19 – отвори; 20, 21 - заслінки; А, Б – вікна

Подавальний пристрій 12 скребкового типу є обертовим ротором з лопатками, які впливають на нижній шар добрив і забезпечують безперервне надходження через вікна. 13 , Аі Бна обертовий диск розсіювального пристрою.

Відцентровий розсіюючий апарат 11 складається з диска, що обертається, закритого зверху кришкою, і розташованих між ним радіальних лопатей. У центрі кришки безпосередньо під дозатором виконано вікно. На диску закріплений конус-розсікач, звернений вершиною догори.

Привід машини МВУ-0,5А складається з редуктора 6 та двох ременних передач 8 для приводу зводоруйнівника та диска тукорозсіваючого апарату. Машину обладнають також змінним пневмовідцентровим розсіюючим апаратом для розкидного посіву насіння зернових, багаторічних трав та інших культур. Його встановлюють замість відцентрового апарату.

Робочий процес машини. При включенні ВОМ обертаються вал сводоруйнівника, ротор пристрою, що подає, і розсіюючий диск. Лопатки сводоразрушителя ворушать центральний стовп добрив, що у бункері, скребки подавального пристрою виштовхують добрива у висівні вікна Аі Б. Добрива безперервним потоком надходять на конус-розсікач диска і захоплюються обертанням. Під дією відцентрової сили частки переміщаються поверхнею і лопатям диска, доходять до його зовнішньої кромки і розсіюються віялоподібним потоком (вправо – назад – вліво) поверхнею грунту.

Регулювання.Дозу внесення добрив та насіння сидератів (в кг/га) регулюють, переміщуючи заслінки 20 , 21 та змінюючи швидкість руху агрегату. Встановлену дозу внесення добрив забезпечують, переміщуючи упор 4 по сектору 5 . Відповідний поділ шкали на секторі вибирають за таблицею. Для забезпечення рівномірності (симетричності) розподілу добрив шириною смуги розсіву переставляють кінцеві стрижні. 18 тяг 10 в отворах 19 заслінок. Відповідний отвір вибирають за таблицею.

Ширина смуги розсіву гранульованих добрив становить 16...24 м, кристалічних - 8...10 м, сидератів - 8...12 м. Робоча швидкість 6...15 км/год. Доза внесення добрив 400...1000 кг/га, сидератів - 10...200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатують із тракторами класу 0,6…2.

Одновісний гідрофікований розкидач мінеральних добрив 1-РМГ-4(Мал. 4.7) призначений для поверхневого внесення мінеральних добрив та вапняних матеріалів.

До основних вузлів розкидача відносяться: рама з кузовом 1 , прутковий транспортер 2 , дозуючий пристрій 4 , туконаправитель 10 , що розкидає пристрій 5, вітрозахисний пристрій 6 , ходові колеса 8 з гальмівною системою. Задній борт кузова має вікно для проходу транспортера та добрив.

Транспортер приводиться в дію від ходового колеса 8 за допомогою ролика 7, притискається до ходового колеса гідроциліндром.

Канал туконаправителя 10 розділений на два рукави з шарнірно з'єднаними стінками 11 . Таке з'єднання стін дозволяє регулювати місце подачі маси добрив на диски. 12 розкидаючого пристрою. Кріплення туконаправителя влаштовано так, що його можна переміщати у напрямку поздовжньої осі кузова.

Розкидальний пристрій складається з двох дисків із лопатями. Правий диск приводиться у обертання гідромотором. Обертання на лівий диск від правого передається за допомогою клиноподібного ременя через варіаторні шківи, ​​встановлені з нижніх боків обох дисків. Гідромотор пристрою, що розкидає, приводиться в дію від гідросистеми трактора. Розкидач комплектується вітрозахисним пристроєм.

Підготовлені мінеральні добрива або вапняні матеріали завантажують до кузова розкидача навантажувальними засобами. Агрегат виходить на місце внесення добрив. Тракторист включає гідросистему: гідроциліндр приводить у обертання диски, що розкидають, а силовий циліндр притискає ролик до ходового колеса. З рухом агрегату добрива подаються на пристрій, що розкидає.

Мал. 4.7.Розкидач мінеральних добрив 1-РМГ-4: а – технологічна схема; б - схема туконаправителя; 1 – кузов; 2 – прутковий транспортер;
3 – гідроциліндр; 4 – дозуючий пристрій; 5 - пристрій, що розкидає; 6 – вітрозахисний пристрій; 7 – пневматичний ролик; 8 – ходові колеса; 9 – опора причепа; 10 - туконаправитель; 11 – шарнірна внутрішня стінка; 12 – диски, що розкидають; 13 - лопаті

Норму внесення добрив регулюють зміною передавального числа приводу транспортера та розмірів щілини над транспортером шиберною заслінкою на задній стінці кузова. Розмір щілини для різних видів добрив та норми внесення беруть із таблиці, яка вміщена на металевій пластинці та прикріплена до заднього борту кузова розкидача.

Рівномірність розподілу добрив по ширині захвату регулюють переміщенням туконаправителя 10 за його напрямною та зміною положення рухомих стінок-дільників 11 .

Розкидач 1-РМГ-4 агрегатується з тракторами класу тяги 14 кН, обладнаними гідрогаком та висновками для підключення електроустаткування.

Регулювання висіву добрив. Дискові розкидачі встановлюють на висів добрив за таблицями заводських посібників. Вони вказується, яке розподіл шкали має бути встановлена ​​дозуюча заслінка для заданого висіву добрив залежно від ширини захоплення, швидкості руху машини і об'ємної маси добрив.

У виробничих умовах ці показники можуть відрізнятись від табличних значень. Зі збільшенням швидкості руху агрегату та ширини смуги розсіву висів добрив зменшується, а зі збільшенням об'ємної маси – збільшується. Це слід враховувати при встановленні важеля заслінки на розподіл шкали регулятора.

Табличний показник висіву Q т(кг/га), яким встановлюють дозуючий пристрій, слід визначати за формулою

(4.1)

де Q 3– задана норма висіву добрив, кг/га; v р- Робоча швидкість агрегату, км/год; v т- Таблична швидкість агрегату, км/год; У р- Справжня ширина захоплення, м; В т- Ширина захоплення, зазначена в таблиці, м; γ g- об'ємна маса добрив, що висіваються, кг/дм 3 ; γ Т – об'ємна маса, вказана у таблиці, кг/дм 3 .

Після встановлення дозуючого пристрою згідно таблиці заводського керівництва проводять дослідну перевірку висіву добрив. Для цього під дозуючий пристрій ставлять тару і, увімкнувши передачу, протягом 1...2 хв збирають у неї добрива.

Масу добрив q(кг), яка має бути висіяна, знаходять за формулою

де Q– норма висіву добрив, кг/га; У- Ширина захвату, м; v- Робоча швидкість, км/год; t- Тривалість досвіду, хв.

Для перевірки висіву у полі в бункер засипають зважену порцію добрив. Після розсіву заміряють площу, покриту добривами, і обчислюють фактичний висів Q g(кг/га) добрив за формулою

(4.3)

де G- Маса навішування, кг; S- Площа покриття, м2.

Перевірку можна виконати, порівнюючи фактичну довжину гону, отриману при розсіванні добрив, з розрахунковою l розрах(М). Заміряна після посіву довжина гону повинна дорівнювати розрахунковій.

Машина МВУ-6 призначена для транспортування та поверхневого суцільного внесення у ґрунт мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів у ґрунтово-кліматичних зонах: Російська Федерація, Україна, Білорусь, Прибалтика, Північний Кавказ, Урал, Сибір, Казахстан, Молдова.
Агрегат збільшує вражайність на 40% і прискорює дозрівання овочевих і зернових культур.
Машина агрегатується з трактором тягових класів 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), обладнаними гідрофікованим тяговим гаком, заднім валом відбору потужності з частотою обертання 1000 об/хв, висновками для підключення електрообладнання, гідро- та пневмотормозною системами. Обслуговує її тракторист.

Пристрій

Машина МВУ-6 являє собою напівпричіп, обладнаний транспортуючим і двома робочими органами, що розсіюють, відцентрового типу. Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу до нього використовуються сходи, які в транспортному положенні встановлюються в скобах на борту. Туконаправитель включає дільник потоку і два лотки, що мають можливість в залежності від їх установки (три позиції) перерозподіляти подачу матеріалу по ширині смуги висіву. Привід конвеєра-живильника та розсіювальних дисків здійснюється від ВОМ трактора або окремо (конвеєра-живильника від ходового колеса машини, дисків, що розсіюють від ВОМ трактора). Натяг конвеєра-живильника здійснюється шляхом переміщення пружної осі за допомогою болтів.

Машина має два незалежні один від одного приводи гальм: пневматичний, що діє від пневмосистеми трактора, та механічної ручної. Пневматичний привід гальм служить для гальмування машини та трактора одночасно в русі та при зупинці та спрацьовує при натисканні гальмівної педалі трактора. Ручний механічний привід гальм служить для загальмовування машини на стоянці (гальмо стоянки). Загальмовування проводиться обертанням рукоятки за годинниковою стрілкою, розгальмовування проти.

У систему електрообладнання входять по два передні та задні ліхтарі, ліхтар освітлення номерного знака та джгут проводів підведення електроживлення від електромережі трактора. Принцип роботи машини полягає в наступному: добриво (вноситься матеріал) подається конвеєром-живильником з кузова машини через дозуючу заслінку і туконаправитель на диски, які розсіюють його віялоподібним потоком по поверхні ґрунту.

Технічні характеристики

Маса, кг

Габаритні розміри:

Довжина мм

Ширина мм

Висота мм

Колія мм

Вантажопідйомність т

Агрегатується з тракторами

Тиск у шинах МПа

Продуктивність га/год при внесенні

гранульованих добрив щільністю 1100 кг/м2

вапняних матеріалів

Ширина захоплення м при внесенні

гранульованих добрив

вапняних матеріалів

Транспортна швидкість не більше км/год

Число обслуговуючого персоналу

Московський державний

Агроінженерний Університет

ім. В. П. Горячкіна

Кафедра ґрунтообробних машин

Москва 2000 р.

Машина для внесення мінеральних добрив МВУ-6

Машина МВУ-6 призначена для транспортування та поверхневого суцільного внесення у ґрунт мінеральних добрив та слабопилових вапняних матеріалів у ґрунтово-кліматичних зонах: Російська Федерація, Україна, Білорусь, Прибалтика, Північний Кавказ, Урал, Сибір, Казахстан, Молдова.

Машина агрегатується з трактором тягових класів 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), обладнаними гідрофікованим тяговим гаком, заднім валом відбору потужності з частотою обертання 1000 об/хв, висновками для підключення електрообладнання, гідро- та пневмотормозною системами. Обслуговує її тракторист.

Пристрій

Машина МВУ-6 (рис. 1) являє собою напівпричіп, обладнаний транспортуючим і двома робочими органами, що розсіюють, відцентрового типу.

Мал. 1 Влаштування машини МВУ-6: 1- кузов; 2- сходи; 3- ліхтарі; 4 карданний вал; 5- пристрій зчіпний; 6- опора; 7- рукоятка ручного гальма; 8- ресівер; 9-система ходова; 10- привід конвеєра-живильника; 11 - диски, що розсіюють; 12 бампер; 13-світлоповертачі

Кузов машини металевий, цільнозварної конструкції, складається з бортів та рами. Для доступу до нього використовуються сходи, які в транспортному положенні встановлюються в скобах на борту.
Туконаправитель включає дільник потоку і два лотки, що мають можливість в залежності від їх установки (три позиції) перерозподіляти подачу матеріалу по ширині смуги висіву.
Привід конвеєра-живильника та розсіювальних дисків здійснюється від ВОМ трактора або окремо (конвеєра-живильника від ходового колеса машини, дисків, що розсіюють від ВОМ трактора). Натяг конвеєра-живильника здійснюється шляхом переміщення пружної осі за допомогою болтів.

Машина має два незалежні один від одного приводи гальм: пневматичний, що діє від пневмосистеми трактора, та механічної ручної. Пневматичний привід гальм служить для гальмування машини та трактора одночасно в русі та при зупинці та спрацьовує при натисканні гальмівної педалі трактора. Ручний механічний привід гальм служить для загальмовування машини на стоянці (гальмо стоянки). Загальмовування проводиться обертанням рукоятки за годинниковою стрілкою, розгальмовування проти.

У систему електрообладнання входять по два передні та задні ліхтарі, ліхтар освітлення номерного знака та джгут проводів підведення електроживлення від електромережі трактора.
Принцип роботи машини полягає в наступному: добриво (вноситься матеріал) подається конвеєром-живильником з кузова машини через дозуючу заслінку і туконаправитель на диски, які розсіюють його віялоподібним потоком по поверхні ґрунту (рис. 2)
Порядок роботи

Підготовлені мінеральні добрива (вапняні матеріали, що містять гіпс) завантажуються в кузов машини вантажними засобами. Перед початком роботи встановлюється потрібна доза внесення. Залежно від виду і дози матеріалу, що вноситься, налаштування зводиться до регулювання висоти висівної щілини дозуючої заслінки, встановлення лотків туконаправителя та забезпечення роботи приводу конвеєра-живильника від ВОМ трактора або ходового колеса машини.

Відкриття заслінки на задану дозу внесення здійснюється обертанням штурвала за допомогою зубчасто-рейкового механізму.

Рівномірність розподілу матеріалів (добрив) на смузі внесення визначається візуально та регулюється установкою лотків. При внесенні гранульованих та дрібнокристалічних мінеральних добрив на дільник встановлюються регульовані лотки, що дозволяють змінювати місце подачі маси на диски, що розсіюють. Якщо вони встановлені по отвору 1, то збільшується концентрація добрив, що вносяться в середній частині засівається смуги, якщо по отвору 3 - по краях засівається смуги.

Розрахункові дози внесення при відповідній насипній густині, робочій ширині розсіювання та поступальній швидкості агрегату наведені в таблицях залежно від приводу конвеєра-живильника.
Технічне обслуговування
Надійність роботи машини залежить від правильного та своєчасного виконання заходів щодо її технічного обслуговування. У процесі експлуатації проводять такі види технічного обслуговування:

  • при обкатці, підготовці до обкатки та її закінчення;

  • ЦЕ через кожні 10 год. роботи;

  • ТО-1 через 60 год роботи під навантаженням;

  • При міжзмінному короткочасному та тривалому зберіганні;

  • Технічне обслуговування перед початком сезону робіт ТО-Е.
Останнє слід поєднувати з проведенням технічного обслуговування під час зняття машин із тривалого зберігання.

При проведенні ЕТО необхідно очистити машину від бруду і залишків матеріалів, що вносяться, промити її теплою водою, перевірити комплектність і правильність її агрегатування з трактором, натяг конвеєра-живильника і дію гальм; слід також переконатися у працездатності електрообладнання та перевірити щільність з'єднань гідро- та пневмотормозної систем.

При ТО-1 проводяться всі заходи щодо щозмінного технічного обслуговування, і додатково перевіряються надійність кріплення редукторів коліс, дисків, що розсіюють, корпусів і кришок підшипників, кузова до осі балансирного візка, а також тиск у шинах коліс.

При встановленні машини на тривале зберігання її миють, проводять зовнішній огляд, ретельно очищають від іржі та відновлюють пошкоджене фарбування; незабарвлені поверхні покривають антикорозійним мастилом; на висновки трубопроводів надягають заглушки, послаблюють болти натягу конвеєра-живильника. Після цього машину встановлюють на майданчик для зберігання і проводять мастило.

Заходи безпеки

При обкатуванні та експлуатації машини перед початком роботи необхідно оглянути кріплення основних складальних одиниць, перевірити наявність огороджувальних щитків, захисних кожухів та натяг конвеєра-живильника.

Перед включенням приводу робочих органів тракторист повинен дати попереджувальний сигнал та перевірити положення важелів увімкнення валу відбору потужності та коробки зміни передач, які повинні перебувати в нейтральному положенні.

Зміну коліс, регулювання підшипників ступиць коліс, регулювання гальм слід проводити при встановлених під балансири запобіжних підставках. Забороняється перевезення людей у ​​кузові машини, ремонт та обслуговування при працюючому двигуні трактора, рух по полю зі швидкістю понад 24 км/год, неприпустимі присутність людей у ​​зоні працюючої машини (близько 25 м.), робота без засобів індивідуального захисту, з несправними гальмівною системою та світловою сигналізацією.

Продовження теми:
Дтп

Крутилка спідометра призначена для самостійного збільшення пробігу на автомобілі у бік. Підмотування спідометра жодним чином не може зменшити пробіг.

Нові статті
/
Популярні